Порошковая проволока FCAW EWC CW2209-GC

Порошковая сварочная проволока EWC CW2209-GC применяется для сварки ферритно-аустенитных (дуплексных) сталей с высоким сопротивлением коррозии в чистом СО2. Хорошая свариваемость, высокая сопротивляемость питтинговой и стресскоррозии позволяет применять проволоку при сварке металлоконструкций нефтедобывающих платформ, судов, трубопроводов. Применяется для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Данную проволоку можно также применять для сварки дуплексных сталей с низкоуглеродистыми конструкционными сталями. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent)
PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 150°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…30% (FN 35-40).

Основные материалы

1.4462, X2CrNiMoN22-5-3, 1.4362, X2CrNiN23-4

1.4462 и X2CrNiMoN22-5-3 вместе с 1.4583 и X10CrNiMoNb18-12

1.4462 и X2CrNiMoN22-5-3 вместе с P235GH/ P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3

UNS S31803, S32205, 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3

Типичный химический состав проволоки, %

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	Cu	N
типичный	0.033	1.00	0.61	0.004	0.015	8.19	22.91	3.16	0.022	0.13

Механические свойства наплавленного металла

Предел прочности Rm, MPa	Относительное удлинение (A5), %
764	26.5

Эксплуатационные данные:

1. Использует защиту от газа CO2а чистота газа составляет более 99,98%.

2. Расход защитного газа во время сварки следует регулировать на уровне 20–25 L/min

3. Длина удлинения сварочной проволоки должна регулироваться в пределах 15–25 мм

PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG